皮帶式輸送機操作技巧丨維護保養丨故障處理合集
皮帶式輸送機包括通用帶式輸送機、氣墊帶式輸送機、波狀擋邊帶式輸送機等。通用帶式輸送機具有結構簡單、輸送量大、使用維護方便等優點,在選煤廠得到廣泛使用。其主要部件有減速機、驅動裝置(電動滾筒)、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、輸送帶、張緊裝置、卸料裝置、清掃器、溜槽、安全保護裝置等。
皮帶式輸送機操作要求
必須按設計輸送量使用,不得超載,以免堵塞和溢料;啟車前必須檢查各部位有無松動、破損;潤滑、冷卻系統是否完好;啟車時應有預報;啟車后檢查設備有無異常噪聲、振動等;運行中應觀察設備的運行情況,定時檢查電動機、減速機有無異常現象,輸送帶是否跑偏、松動、接頭是否損壞;運行中不準進行維護調整和人工潤滑;由于事故停機的輸送機,應查清停車原因,消除故障,全面檢查后方可啟動。
維護
皮帶式輸送機維護保養保養
檢查所有螺栓的松緊度,調整輸送帶的松緊度;及時修補或更換受損的輸送帶;清理制動器及其附近的油污,更換磨損和受損的制動輪;更換轉動不靈或筒皮磨穿的托輥;檢查減速機內的油量,定期檢修減速機,一般半年一小修,兩年大修;滾筒及減速機滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂,每3個月更換一次;減速機半年更換一次潤滑油,若使用中發現減速箱溫度超過60℃或油溫超過85℃,則必須更換潤滑油。
皮帶式輸送機常見故障及處理
常見故障及處
故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
輸送帶跑偏 | 帶式輸送機正常運行時,輸送帶沿著某點開始跑偏 | 檢查滾筒、托輥是否黏有煤泥或雜物;檢查下輸送帶是否積煤過多,須及時清理 |
整臺輸送機輸送帶向一側跑偏 | 滾筒不平行,多為機尾滾筒偏斜或機尾滾筒黏有煤泥所致 | |
輸送帶向一側跑偏,跑偏處在輸送帶接頭處 | 接頭不正,應按標準重新制作 | |
輸送帶跑偏方向不定,忽左忽右 | 張力不足,調整輸送帶的張力 | |
輸送帶空載跑不偏,加載跑偏 | 落料偏或裝載點下支承托輥損壞、缺少,調整落煤點或增加托輥 | |
帶式輸送機中部跑偏 | 視情況波動跑偏托輥 | |
輸送帶損傷 | 停止運轉,發現膠帶損傷 | 輸送帶跑偏嚴重,輸送帶接頭在機架或滾筒軸承座上撕帶;檢查有無設備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和輸送帶間;有無大塊煤和矸石;有無溜槽襯板脫落;傳動滾筒失速;滾筒和托輥損壞劃傷輸送帶;托輥卡死,轉動不靈活;清掃器和輸送帶間卡有鐵絲等雜物 |
輸送帶打滑 | 輸送帶阻力過大 | 裝載貨物不應過多,不應有大量不轉的托輥 |
輸送帶張力小 | 調整張緊裝置,新輸送帶運行一段時間后變形伸長調整 | |
輸送帶與驅動滾筒之間的磨擦系數減小 | 避免輸送帶驅動滾筒的接觸面進入泥水或打掃衛生時進入沖洗水 | |
灑料 | 轉載點處的灑料 | 在溜槽、導料槽灑料,檢查輸送機是否嚴重過載,導料槽擋料橡膠裙板是否損壞 |
跑偏時的灑料 | 調整輸送帶的跑偏 | |
輸送機啟動時凹段彈起的灑料 | 在輸送機凹段處增設壓帶輪來避免輸送帶的彈起 | |
異常噪聲 | 托輥嚴重偏心時的噪聲 | 更換托輥 |
聯軸器兩軸不同心時的噪聲 | 調整電動機、減速機的位置 | |
改向滾筒與驅動滾筒的異常噪聲 | 檢查軸承座處的軸承 | |
輸送帶壽命短 | 輸送帶的使用壽命短 | 檢查輸送帶存放的時間是否過長而產生龜裂,檢查清掃器的松緊程度,保證回城輸送帶上應無物料 |
斷帶 | 運行時輸送帶斷裂 | 檢查是否超載運行,停機時拉空輸送帶,避免重負荷啟動,及時更換不轉動的托輥,清理雜物,減小輸送帶運行的阻力 |
從接頭處斷裂 | 輸送帶接頭處的抗拉強度不夠造成斷帶,輸送帶接頭要勤檢查,定期更換,損壞的接頭須及時更換 |
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