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皮帶輸送機事故預防措施

文章出處:責任編輯:塞伯坦查看手機網址
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人氣:-發表時間:2016-07-09 08:00【

皮帶輸送機目前是我國最常用的煤炭礦山水泥等物料的運輸工具。隨著我國綜合機械化程度的提高,生產能力的增大,各單位在生產建設過程中對于皮帶輸送機使用量也日益增加,一條龍的煤炭輸送、提升系統的礦井已屢見不鮮。由于一些使用單位環境條件惡劣或者技術管理措施不健全,導致皮帶輸送機事故時有發生,嚴重威脅工作人員人身安全。為此,嵩陽煤機將分享一些皮帶輸送機事故的預防措施,希望能夠幫助廣大用戶最大程度的規避風險。

 皮帶輸送機事故預防措施

生產管理方面

(1)使用如嵩陽煤機等一些正規廠家生產的帶式輸送機,并且使用阻燃皮帶及合格難燃介質的液力聯軸器。

(2)加強駕駛司機管理、提高業務素質訓練,持證上崗,認真貫徹崗位責任制度,發現問題及時處理。

(3)皮帶機巷應清潔,無雜物、淤泥、積水,要設有消防水管,每隔50m設一消火栓,并配備水龍帶和足夠的滅火器。

(4)定人定期巡回檢查,加強維護保養,保證皮運送輸機狀態良好。

(5)除按規定的繩帶輸送機可乘人外,其他運煤皮帶機嚴禁乘人。

 皮帶輸送機阻燃皮帶丨嵩陽煤機

技術管理方面

(1)增設皮帶機打滑自動停機和打滑發熱后能自動噴水降溫設備,預防皮帶起火(此設備國內已經有許多先進成型產品)。

(2)計算皮帶輸送機斜巷傾角是否滿足皮帶不下滑條件,否則應增設皮帶下滑控制裝置

(3)皮帶機上增設一套皮帶跑偏、撕帶、斷帶保護設備

(4)允許乘人皮帶輸送機應增設遠紅外或超聲波等越位保護裝置。

皮帶輸送機運輸部份丨嵩陽煤機

皮帶機事故分析之皮帶著火

皮帶著火是皮帶輸送機運行時的常見事故之一,也是危險性最高的事故。表現在輸送機在運作時皮帶突然發生著火現象。因為礦井內空氣不夠流通,存在大量的甲烷氣體,遇到明火爆炸,所以皮帶著火事故很容易引發瓦斯爆炸,威脅礦工人身安全。

對皮帶著火的原因進行分析,要使皮帶燃燒,首要前提是有足夠熱量的火源。皮帶打滑可以產生足夠的熱量,在熱量達到一定值時,就會發生皮帶著火事故。所以制止皮帶打滑是減少皮帶著火事故的關鍵。造成皮帶打滑的原因有哪些呢?

一是皮帶松動造成的:拉緊裝置產生的拉緊力與皮帶彈性伸長量不相協調,一個太小,一個太大,由此造成皮帶松動;

二是皮帶負載大造成的:因為負載太大,超出正常的皮帶負載量,導致皮帶重載啟動,因而產生了摩擦;

三是皮帶受卡或受阻所造成,造成這一原因是由于皮帶埋在煤中受卡,埋在淤泥中受阻,從而致使皮帶不能運行,因而產生了摩擦。

四是因電氣設備失爆或電線短路造成的,這也極易引起皮帶著火事故。


對于皮帶輸送機火災事故的預防措施

1)注意阻燃皮帶的使用價值,使用阻燃皮帶后,即使皮帶起火,也能對火勢有效控制,降低重大事故的發生。

2)注意對電氣設備的日常維護,要定期進行常規檢查,防止因電氣事故引起皮帶著火。

3)加強管理,保持巷道清潔,皮帶上無浮煤、無水、無油、無雜物,機頭,機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質,保持皮帶輸送機的良好運行狀態。

4)輸送機要安裝檢測監控裝置,如驅動滾筒及從動滾筒溫度監控裝置,煙霧報警裝置和一旦發生火災的自動灑水裝置。

嵩陽煤機皮帶輸送機杜絕跑偏

皮帶輸送機事故之皮帶跑偏

皮帶輸送機在運轉過程中皮帶跑偏也是一個很常見的問題。下面,嵩陽煤機就向大家介紹一下皮帶輸送機皮帶跑偏的原因:

一是設靈活,主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;

二是安裝調試方面,如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求,另外泄煤口的位置有偏差,造成皮帶偏載使之跑偏;

三是對設備的維護不到位,主要體現在沒有按時對設備進行清掃,致使輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵,結果導致局部直徑變大而產生皮帶跑偏。


對于皮帶輸送機跑偏事故的預防措施

1)要購買由嵩陽煤機之類說正規廠家生產的合格產品,從源頭規避事故;

2)重視安裝過程中的安裝尺寸精度:

a.在安裝調試時一旦發現皮帶跑偏,要立即對滾筒的水平度及平等度加以校正,轉向滾筒、傳動滾筒在安裝時,其寬度中心線和皮帶中線的重合度不能超過2毫米,其軸心線和

皮帶中線的垂直度不能超過滾筒寬度的2/1000,滾筒軸的水平度不能超過0.3/1000。

b.在安裝時,如果觀察到皮帶在空載時有向一側跑偏的跡象,要立即對托輥支架進行調整。

c.如觀察到皮帶重載時有一側跑偏的跡象,而空載時不跑偏,這就說明皮帶偏載,應立即將泄煤斗的位置予以調整。

3)重視日常維護:

a.對輸送機滾筒、接料處、托輥等重要部位的煤塵要及時清除,否則,滾筒、托輥上沾有煤塵等雜物,會導致皮帶跑偏。

b.及時對皮帶在運行中發生的跑偏現象進行調整,及時對皮帶邊緣和接頭的磨損情況進行檢查,一旦發現問題,要立即更換或者修補。

4)要重視安裝皮帶跑偏監測裝置,這些裝置能及時發出報警信號,提醒維修人員采取措施。

皮帶輸送機運輸部分

皮帶輸送機撕裂事故及原因分析

皮帶撕裂的主要原因:

一是漏斗磨損嚴重,致使矸石及煤塊直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂;

二是因為皮帶嚴重跑偏,結果導致被刮撕裂;

三是因為皮帶的接頭強度不高,從而在皮帶負荷過大時引發皮帶接頭斷裂。


皮帶輸送機預防撕裂的保障措施

1)對已磨損的漏斗要及時修補,防止矸石和煤塊直接掉落到皮帶上,砸壞皮帶。

2)對跑偏故障要及時處理,防止皮帶被撕裂。

3)安裝監測裝置,監測皮帶縱向撕裂,發現故障要及時處理。

嵩陽煤機團隊提供輸一站式輸送機解決方案.jpg

總之,加強生產管理和技術管理,按規程要求上齊堆煤保護,低速成保護,溫度保護,煙霧保護,自動灑水裝置,撕帶和斷帶保護,經常檢查和維修,使各種保護安裝可靠運行,才能避免事故發生。嵩陽煤機,專注煤礦皮帶輸送機,提高煤炭運輸效率,促進煤炭事業發展!


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