帶式輸送機正常運行時，輸送帶和托海組的中也線需保持重合，即輸送帶的位置在機架的正中間。但由于制造、安裝及使用不當等原因，輸送帶的位置會發生偏移，其中也線跑離既定位置，導致輸送帶出現跑偏故障。在物料運輸過程當中，跑偏的情況時有發生，通常情況下允許低于５％的跑偏量。但是超過該值時，會使輸送帶與沿線的設備接觸導致邊緣磨損，嚴重時會引起輸送帶翻邊甚至撕裂，造成局部或者全線撤料，因此需要重點防范。導致帶式輸送機跑偏的主要原因包括：

（１）輸送帶本身就彎曲或者接頭不直

（２）安裝時輸送帶松弛或初張力太大

（３）輸送機機架兩側一邊高…邊低

（４）滾筒的安裝位置不恰當

（５）巧無組安裝位置偏離

（６）因所輸送的物料落點偏離

（７）部分物料會粘附在滾筒和托無的表面，造成其筒徑變大，兩端不一致，從而引起輸送帶兩側的張力出現較大差異

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