井下皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏也是現(xiàn)今煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中非常容易出現(xiàn)的故障之一。
導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因是多方面的，針對(duì)不同的原因，工作人員必須要做出相應(yīng)的處理措施。最常用的方法就是調(diào)整承載托輥組，當(dāng)發(fā)生皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏故障后，維修人員便可以調(diào)節(jié)托輥組所處的實(shí)際位置來(lái)處理，這樣就可以使得托輥組兩側(cè)安裝孔加工長(zhǎng)度在生產(chǎn)中進(jìn)一步達(dá)到最佳。
與此同時(shí)，還要調(diào)整井下皮帶輸送機(jī)托輥組的承載效果，這樣就可以有效的減少皮帶的中間部分發(fā)生跑偏的情況。在進(jìn)行具體操作時(shí)應(yīng)按照托輥組所跑偏的部位來(lái)做出合理的位置調(diào)整。
皮帶輸送機(jī)
皮帶跑偏的處理方法
1.調(diào)整托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長(zhǎng)孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見(jiàn)圖1
具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
